神马电影院午夜神福利在线观看,国产农村妇女野外牲交视频,成人69视频免费观看,亚洲AV专区无码观看精品天堂

液氮?dú)饣O(shè)施操作規(guī)程介紹

1.液氮特性 
在空氣中會(huì)快速揮發(fā)同時(shí)吸收大量熱量。氮?dú)獾膿]發(fā)會(huì)降低空氣中氧的含量,處于這種氧氣不足的環(huán)境下,會(huì)導(dǎo)致失去知覺(jué)和嚴(yán)重的傷害,甚**死亡。液氮滴在眼中或身體上,還對(duì)皮膚造成“冷灼傷”。 
2.安全注意事項(xiàng): 
2.1操作人員要嚴(yán)格遵循“操作規(guī)程”,穿戴好防護(hù)用品,不得徒手觸摸氮?dú)夤苈?、閥門等設(shè)施。 
2.2空氣中氮的揮發(fā)氣體會(huì)降低維護(hù)生命所需的氧氣濃度,處于這種氧氣不足的環(huán)境下,會(huì)導(dǎo)致失去知覺(jué)和嚴(yán)重的傷害,甚**死亡。 
2.3在拆卸任何零件和擰松接頭之前,要排空盛有液體的低溫容器,并用安全方式釋放揮發(fā)氣體的壓力,外部閥門和接頭會(huì)變得非常冷,如未加以正確防護(hù),會(huì)造成人員灼傷,任何時(shí)候如果拆卸零件和擰松接頭,必須戴上防護(hù)手套和眼罩,如不遵循此要求,會(huì)因極冷和貯罐內(nèi)部壓力造成人員傷害。 
2.4如不小心使皮膚或眼睛接觸到了液化氣體會(huì)導(dǎo)致類似燒傷的冷灼傷。如產(chǎn)生液體噴射或飛濺,或者冷凍氣體會(huì)從設(shè)備內(nèi)強(qiáng)烈噴出,要戴上防護(hù)鏡或面罩,建議戴上易于脫下的防護(hù)手套和長(zhǎng)套袖,保護(hù)胳膊,要穿上無(wú)箍口長(zhǎng)褲,褲管要蓋住鞋子,以擋住溢出的液體。 
3.操作 
3.1吹掃和充裝注意事項(xiàng) 
預(yù)充裝通常是為“暖貯罐”而設(shè)的。所謂“暖貯罐”指在充裝之前還未經(jīng)過(guò)任何使用,“暖貯罐”必須進(jìn)行吹掃,以確保操作物質(zhì)的純度。 
3.1.1.對(duì)貯罐檢驗(yàn),看進(jìn)一步使用是否會(huì)造成損壞或不適合,如發(fā)現(xiàn)損壞(如嚴(yán)重凹陷、接頭松弛等),要停止使用,并盡快維修。 
3.1.2貯罐可能通過(guò)泵或壓力傳輸器充裝。如內(nèi)罐壓力比輸送裝置**大允許壓力低**少0.35 Mpa,液體用壓力傳輸器傳送。如被充裝罐正常操作壓力相等于或高于輸送裝置的**大允許壓力,則液體必須用泵抽入貯罐。 
3.1.3.為將水份或外界物質(zhì)從貯罐或貯罐管線內(nèi)除去,必須對(duì)貯罐做吹掃。如改變用途,用少量新操作物質(zhì)做吹掃,如要保證純度或去除雜質(zhì),用少量同樣的物質(zhì)做吹掃。 
3.1.4.改變用途時(shí),必須按上允許使用的接頭(CZ-1)做連接。 3.2貯罐吹掃程序 
注意:**大吹掃壓力要相當(dāng)于貯罐**大操作壓力的50%或0.2Mpa,以防將大氣中的污染物吸回到貯罐內(nèi)。貯罐內(nèi)必須始終保持**少0.03 Mpa的正壓。 
3.2.1將液體吹掃源接在充裝接頭上(CZ-1)。 
3.2.2除增壓器入口閥和出口閥(A-3或A-11)及液位計(jì)液相閥和液位計(jì)氣相閥(A-10或A-8)外,關(guān)閉所有閥門。 
     注:增壓調(diào)壓閥通常將壓力設(shè)置到0.80Mpa。當(dāng)這一壓力被用作吹掃壓力時(shí),不要調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)旋鈕。當(dāng)電磁閥用來(lái)控制壓力形成環(huán)路時(shí),必須對(duì)其通電流。 
3.2.3打開(kāi)排放閥(A-7),通過(guò)軟管對(duì)液體源接頭進(jìn)行排放,直**軟管內(nèi)出現(xiàn)少量霜為止。關(guān)閉閥(A-7)。 
3.2.4充分打開(kāi)底部進(jìn)液閥(A-1),使液體通過(guò)底部進(jìn)液管流入貯罐,循序漸進(jìn)的流速使得液體在管線內(nèi)和自增壓器(B-1)內(nèi)汽化,逐漸使內(nèi)罐壓力升高。 
3.2.5當(dāng)貯罐壓力達(dá)到壓力顯示儀表(P1-1)所顯示的**大吹掃壓力時(shí),關(guān)閉液體輸送源。 
3.2.6慢慢打開(kāi)排放閥(A-7),避免液體濺落。將所有液體從貯罐內(nèi)排放出來(lái)。排放時(shí)出現(xiàn)氣體(蒸汽)說(shuō)明所有氣體已被排出。 
3.2.7關(guān)閉排放閥(A-7)和底部進(jìn)液閥(A-1)。 3.2.8當(dāng)排放完所有液體時(shí),打開(kāi)均衡閥(A-9),以防止壓力表?yè)p壞,然后關(guān)閉閥(A-8和A-10)。 
3.2.9擰松液位表(L1-1)兩端的接頭。高、低液位閥都要充分開(kāi)啟,如未發(fā)現(xiàn)水份,要將兩個(gè)閥都關(guān)上。如在氣流中發(fā)現(xiàn)水分,應(yīng)將氣體排出,直**所有水分均被清除。 
     注:仔細(xì)檢查氣、液相位管內(nèi)是否有水分,以確保液位計(jì)在工作時(shí)不會(huì)出現(xiàn)故障。由于表管直徑很小,容易被冰堵住。 
3.2.10打開(kāi)氣體排放閥(A-12)和測(cè)滿閥(A-4),必須打開(kāi)排放閥(A-7)對(duì)頂部進(jìn)液閥(A-2)做排放。 
3.2.11重復(fù)吹掃工藝步驟2**步驟6和步驟10**少三次,**少操作物質(zhì)純度達(dá)到要求。 
3.2.12重新接上液位計(jì)(L1-1),打開(kāi)液位計(jì)氣、液相閥(A-8)和(A-10),然后關(guān)閉液位計(jì)均衡閥(A-9)。 
3.2.13吹掃結(jié)束后,在充裝之前,明確下列閥按所標(biāo)明的被關(guān)閉或開(kāi)啟:

3.3預(yù)充裝(“暖貯罐”)程序 
3.3.1吹掃貯罐確保操作物質(zhì)純度。 
3.3.2明確輸送裝置所盛物質(zhì)為確切要輸送的物質(zhì)。 
3.3.3明確除液位顯示液相閥(A-10)和液位顯示氣相閥(A-8)以外,所有閥均被關(guān)閉。 
3.3.4將輸送裝置傳輸軟管與貯罐充裝接頭(CZ-1)連接。 
     注:打開(kāi)排放閥(A-7)和輸送裝置泄壓閥約3分鐘,使輸送軟管冷卻,然后再充裝,關(guān)閉排放閥(A-7)。 
3.3.5慢慢打開(kāi)頂部進(jìn)液閥(A-2)。 
3.3.6如使用壓力傳輸器輸送,使液體輸送裝置內(nèi)的壓力升高,直**壓力比貯罐壓力高**少0.35Mpa,打開(kāi)進(jìn)液閥,如通過(guò)泵傳輸輸送,對(duì)泵做必要的連接,#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#
慢慢打開(kāi)傳輸裝置輸送進(jìn)液閥,保持泵泄壓壓力比貯罐壓力高0.35-0.7Mpa。 
3.3.7在充裝過(guò)程中觀察貯罐壓力(P1-1),如壓力上升高于輸送壓力,或者接近貯罐安全閥壓力(YA-1A和YA-1B),必須用(A-12)閥對(duì)貯罐泄壓,如壓力繼續(xù)升高,可能需要中斷充裝過(guò)程使壓力下降。 
3.3.8觀察液位計(jì)(L1-1),當(dāng)液位表顯示接近滿液時(shí)(參照液位對(duì)照表),打開(kāi)測(cè)滿閥(A-4)。 
3.3.9如有液體從測(cè)滿閥(A-4)噴出,則中止輸送源的充裝,并關(guān)閉測(cè)滿閥(A-4)。 
3.3.10關(guān)閉頂部進(jìn)液閥(A-2)。 
3.3.11通過(guò)排放閥(A-7)排放進(jìn)液管內(nèi)的殘留液體。 
3.3.12擰松充裝接頭(CZ-1)上的軟管,釋放進(jìn)液軟管壓力,然后拆下軟管,建議對(duì)進(jìn)液軟管除霜。 
3.3.13若需要供氣,則打開(kāi)閥(A-3、A-11、A-13)使裝置處于使用狀態(tài)。 3.4操作準(zhǔn)備 
   貯罐操作準(zhǔn)備包括調(diào)節(jié)自動(dòng)操作壓力控制閥,打開(kāi)閥門啟動(dòng)環(huán)路。使液體自動(dòng)蒸發(fā),輸送被充裝置所需的氣體。 
3.5貯罐壓力控制    貯罐的壓力,無(wú)論是形成壓力還是節(jié)約器壓力,均由壓力控制閥(C-1)控制,在不必拆下零件的情況下,可以對(duì)操作壓力做任何調(diào)節(jié)。    3.5.1提高貯罐壓力 
   3.5.1.1人工提高操作壓力可以通過(guò): 記錄現(xiàn)有貯罐壓力(P1-1)。 
按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕,調(diào)節(jié)壓力控制閥(C-1)。 
注:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)1/2周相當(dāng)于約0.15Mpa的壓力或壓力上升。 待貯罐壓力上升30分鐘后,確定新的壓力設(shè)定值(P1-1)。 根據(jù)情況重復(fù)步驟2和3。 3.5.1.2降低貯罐壓力 
人工降低操作壓力可以通過(guò): 
打開(kāi)(A-12)閥,將貯罐壓力排放**低于新設(shè)定壓力,達(dá)到較低的壓力后,關(guān)閉(A-12)。 
按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕,調(diào)節(jié)壓力控制閥(C-1)。 注:逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)1/2周,將使壓力下降0.15Mpa。 
待貯罐壓力平衡30分鐘后,確定新的壓力設(shè)定值(P1-1)。 根據(jù)情況重復(fù)步驟2和3。 3.6再充裝 
    對(duì)處于使用狀態(tài)的貯罐必須通過(guò)頂部和底部進(jìn)液閥(A-2和A-1)進(jìn)行再充裝。由于液體上方的熱蒸汽會(huì)被壓縮,所以底部進(jìn)液會(huì)造成貯罐壓力上升,使用正確的充裝程序可以確保在使用或輸送過(guò)程中不會(huì)有任何故障,一般情況下,不必在充裝以前排放貯罐壓力。 
3.7貯罐再充裝程序     注:通過(guò)底部對(duì)低溫貯罐做充裝,由于聚集在蒸發(fā)空間的氣體被壓縮會(huì)使貯罐壓力升高,通過(guò)頂部充裝會(huì)降低壓力,因聚集在頂部空間的氣體會(huì)被冷卻并重新液化。 
3.7.1明確輸送裝置內(nèi)所盛物質(zhì)即為實(shí)際所要輸送的物質(zhì)。 3.7.2明確頂部和底部進(jìn)液閥(A-2和A-1)均被關(guān)閉。 3.7.3明確貯罐處于**低規(guī)定操作壓力。 
3.7.4明確所有其他閥門均處于正常操作狀態(tài)(A-3、A-11、A-8、A-10、A-13閥均開(kāi)啟)。 
注:如貯罐不處于操作狀態(tài),(A-3、A-11、A-13)閥均關(guān)閉。 3.7.5將輸送裝置輸送軟管同貯罐充裝接頭(CZ-1)連接起來(lái)。 
注:在充裝之前,打開(kāi)排放閥(A-7)和輸送裝置泄壓閥約3分鐘,或者待軟管開(kāi)始結(jié)霜,使輸送管冷卻并對(duì)其吹掃。關(guān)閉排放閥(A-7)。 
3.7.6徹底打開(kāi)頂部進(jìn)液閥(A-2)。 
3.7.7如使用壓力傳輸器輸送,使液體輸送裝置內(nèi)的壓力升高,直**壓力比貯罐壓力高**少0.35Mpa為止。打開(kāi)輸送裝置內(nèi)的進(jìn)液閥,或者如使用泵傳輸輸送,對(duì)泵做必要的連接,慢慢打開(kāi)傳輸裝置輸送充裝閥,保持泵充裝壓力比貯槽壓力0.35Mpa-0.7Mpa。 
3.6.8觀察顯示的貯內(nèi)壓力,如壓力開(kāi)始下降**接近**低操作壓力,開(kāi)始打開(kāi)底部進(jìn)液閥(A-1),并調(diào)節(jié)頂部進(jìn)液閥(A-2),直**壓力穩(wěn)定為止。 
3.7.9觀察液位表(L1-1),當(dāng)表顯示接近滿液時(shí)(參照液位對(duì)照表),打開(kāi)測(cè)滿閥(A-4)。 
3.7.10如有液體從測(cè)滿閥(A-4)噴出,則中止輸送源的充裝并關(guān)閉測(cè)滿閥(A-4)。 
3.7.11關(guān)閉頂部和底部進(jìn)液閥(A-2和A-1)。 
3.7.12通過(guò)排放閥(A-7)將進(jìn)液管內(nèi)的殘留液體排出。 
3.7.13擰松充裝接頭(CZ-1)上的軟管,排放進(jìn)液管壓力,然后拆下軟管,建議對(duì)進(jìn)液軟管除霜。 
3.8使用程序 
3.8.1將被充裝置管線同氣體使用接頭連在一起。 
3.8.2明確除液位顯示液相閥(A-10)和液位顯示氣相閥(A-8)外所有閥都被關(guān)閉。 
3.8.3開(kāi)啟液體排放閥(A-13),開(kāi)啟增壓器入口閥(A-3)和增壓器出口閥(A-11)。此時(shí),裝置會(huì)自動(dòng)輸送氣體,一直到(C-1)所設(shè)定的壓力為止。 注意:平時(shí)開(kāi)啟與關(guān)閉液體排放閥是指罐體與氣化器連接管路上靠近氣化器一側(cè)的閥門(A-13),靠近罐體一側(cè)的閥門(A-13')應(yīng)處于常開(kāi)狀態(tài),一旦A-13閥因多次開(kāi)閉密封不嚴(yán)時(shí),可將A-13'關(guān)閉,待系統(tǒng)壓力排放完畢后,對(duì)其進(jìn)行檢修。 
3.8.4一旦達(dá)到所需輸送物質(zhì)的數(shù)量(或者將貯罐關(guān)閉另外使用一段時(shí)間),關(guān)閉液體排放閥(A-13),停止氣體流程,韓中深冷裝置的運(yùn)行完全是自動(dòng)完成的,閥門只有在充裝和進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)才被開(kāi)啟和關(guān)閉。#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#
3.9液體排放程序 
液體物質(zhì)可以通過(guò)液體排放接頭(F-1或F-3)在低壓狀態(tài)下從貯罐內(nèi)排出。 注:如貯罐接頭(F-1)處沒(méi)有出液閥,請(qǐng)向廠家咨詢有關(guān)安裝閥門事宜。 液體排放程序: 
3.9.1將被充裝管線和出液閥同液體排放接頭(F-1或F-3)連在一起。 
3.9.2明確除液位計(jì)液相閥(A-10)和液位計(jì)氣相閥(A-8)外,所有閥均被關(guān)閉。 
3.9.3觀察被充裝置壓力表(P1-1)上所顯示的壓力控制閥(C-1)設(shè)定值,如壓力過(guò)高,打開(kāi)氣體排放閥(A-12)釋放過(guò)量氣體,可能需要更換增壓調(diào)節(jié)閥彈簧,以適合較低的操作壓力。 
3.9.4慢慢打開(kāi)出液閥,啟動(dòng)流程。 
3.9.5一旦達(dá)到所需輸送液體的數(shù)量,關(guān)閉出液閥(生產(chǎn)正常時(shí)無(wú)需關(guān)閉,自動(dòng)調(diào)壓裝置會(huì)自動(dòng)控制輸出壓力,如需停產(chǎn)或長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),可以關(guān)閉)